9SiCr材料
9SiCr鋼是(shì)高(gāo)碳合金(jīn)工(gōn§₹g)具鋼,其韌性及耐回火(huǒ)性較好(hǎo),熱(rè)處量時($£Ωεshí)變形小(xiǎo)。該鋼中碳化(huà)物(wù)分(fēn)布均勻,₹γ不(bù)易析出網狀碳化(huà)物(wù),并易于正火(huǒ)消除,通↔€(tōng)過正火(huǒ)可(kě)以消除及粗片狀碳化(huà)物(wù)Ω"♠¥組織。但(dàn)抗強度和(hé)耐磨性不(bù)足,加工(gōn∞ε$g)性較差。該鋼表面殘存碳的(de)質量分(fēn)數(shù)為(wèi)0≠♦.6%~0.7%的(de)脫碳層時(shí),由于碳化(huà©✔φ)物(wù)耐磨性不(bù)足,加工(gōng)性較差。該鋼表面殘存碳的(de∏£π)質量分(fēn)數(shù)為(wèi)0.6%~0.7%的(££de)脫碳層時(shí),由于碳物(wù)∞♣←✘的(de)減少(shǎo)使表面層的(de)πα過熱(rè)敏感性增大(dà)。經正常加熱(rè≥>✘)淬火(huǒ)以後表面硬度可(kě)達到(dào)60~ φ<62HRC,但(dàn)其彎強度卻下(xià)降40%~50%。表面層π≈♠晶粒度達到(dào)7級,心部為(wèi)10級。§γ→
9SiCr供貨狀态
退火(huǒ)态,硬度≤197~241HBW,壓痕直徑3.9~₽$✔4.3mm。
9SiCr化(huà)學成分(fēn)
根據标準GB/T 1299-2000,≠•→→該鋼的(de)主要(yào)化(huà)÷©學成分(fēn)(質量分(fēn)數(shù)):C0.85%~0.95¥$®%、Si1.20%~1.60%、Mn0.30%~0.60%、Cr0.9↓←Ω0%~1.20%。
9SiCr臨界點溫度(近(jìn)似值)'&
AC1=770℃、Ar1=730℃、ACc↔≠•↑m=870℃。
9SiCr熱(rè)加工(gōng)規範
需在中性氣氛或保護氣氛中加熱(rè),預熱(rè)溫度第一(yī)次70€↑✘€0~800℃,保溫時(shí)間(jiān)1.0 φ↑ε~1.5h,第二次850~900℃,保溫時(shí)間(jiān)£↔Ω2min/mm,保溫後以≤100℃/h的(de)∏§↔加熱(rè)速度升溫至1100~1150℃,保溫時(sh←±í)間(jiān)1.0~1.5min。在加熱♦™÷γ(rè)過程中應勤翻動坯料,均勻受熱(rè)€λ™。充分(fēn)透燒。
開(kāi)鍛溫度1050~1100℃,反複進行™α(xíng)雙十字變身(shēn)镦拔鍛造,鍛後合$¥£金(jīn)碳化(huà)物(wù)等級≤2級。
9SiCr鍛熱(rè)調質處理(lǐ)規範
900℃高(gāo)溫餘熱(rè)油淬,接著(zhe)進行(xíng₽→)700~720℃高(gāo)溫回火(huǒ),硬度達200~220HB$★∞W,可(kě)代替鍛後球化(huà)等溫退火(huǒ)。
9SiCr正火(huǒ)規範
正火(huǒ)溫度900~920℃,保溫時(shí)間(jiān):β•鹽浴爐25~30s/mm。空(kōng)₩>≠氣爐70~90s/mm,空(kōng)冷(lěng),硬度3✘•21~415HBW。
9SiCr成批等溫球化(huà)退火(huǒ)退火(&εhuǒ)規範
790~810℃×2~3h,爐冷(lěng),700~720℃•π>×3~4h,硬度≤229HBW,珠光(guā→&ng)體(tǐ)組織2~5級,網狀碳化(huà)物(wù)等級≤2級。
9SiCr球化(huà)退火(huǒ)規範
790~810℃×2~3h,爐冷(lěng), ≠700~720℃×3~4h,以≤30℃/h的(de)冷(lěnσg)卻速度,緩慢(màn)爐冷(lěng)到(dào)500~600℃,出爐空★<(kōng)冷(lěng),硬度179~241HBW。
9SiCr冷(lěng)壓毛坯普通(tōng)軟化(£☆✘huà)規範
軟化(huà)溫度(820±10)℃×£"☆,保溫3~4h,再以15℃/h的(de)冷( λ<←lěng)卻速度冷(lěng)至≤650℃,出爐空(kōng)冷(lěng)。÷♣
9SiCr冷(lěng)壓毛坯等溫球化(hπε≤±uà)軟化(huà)規範
(820±10)℃×3~4h,(720±1★ε≤0)℃×6~8h,再緩冷(lěng)至≤600℃,出爐空(kōng '♦π)冷(lěng)。
9SiCr調質處理(lǐ)規範
淬火(huǒ)溫度880~890℃,油冷(lěng),回火(huǒ₽↓®¥)溫度680~700℃,硬度197~229HBW。
9SiCr油韌處理(lǐ)規範
将鋼補充加熱(rè)到(dào)830℃以後,再以≤<30℃/h的(de)冷(lěng)卻速度降 ₽™溫到(dào)630℃,出爐油冷(lěng)∏γ,硬度93~94HRB,不(bù)破斷扭轉角34§§← 5°,以提高(gāo)鋼的(de)韌性。
9SiCr普通(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)→¶γ✘規範
1)淬火(huǒ)溫度830~860℃,油冷¶↔¶(lěng),硬度62~64HRC,回火(huǒ)溫度150~200℃,δ→δ硬度61~63HRC。
2)淬火(huǒ)溫度850~870℃,油冷φ♣✔∞(lěng),硬度62~65HRC,回火(huǒ)溫度140~16≥§≤0,硬度62~65HRC。
3)淬火(huǒ)溫度850~870℃,↑≈↕油冷(lěng),硬度62~65HRC,回火•(huǒ)溫度160~180℃,硬度61~63HRC。
4)預熱(rè)溫度450~500℃,淬火(huǒ)溫度870~880שεσ℃,油冷(lěng),回火(huǒ)溫度180~200℃,≤₹§保溫2h,硬度59~62HRC。
9SiCr等溫淬火(huǒ)規範
淬火(huǒ)溫度850~860℃,等溫溫度240~260℃,γ←'>硝鹽冷(lěng)卻介質(質量分(fēn)數(shù)):NaN ↓o250%+KNO250%,冷(lěng)至室±溫,清洗後進行(xíng)校(xiào)直,進行(≠≠xíng)300~320℃×1.5~2h加火(huǒ)(夾具夾緊回火(huǒ♣&₽÷))。
9SiCr零保溫淬火(huǒ)、回火→δ(huǒ)規範
預熱(rè)溫度450~500℃,奧氏體(tǐ)化✘♠(huà)溫度870~880℃,不(bù)保溫,冷(lěng≥ ™↓)卻介質溫度180~190℃,在硝鹽浴中冷(lěng)卻數(shù)分(fē>n)鐘(zhōng),回火(huǒ)溫度240~26 ♣>0℃,回火(huǒ)時(shí)間(jiān)2h。
9SiCr深冷(lěng)處理(lǐ)規範
淬火(huǒ)溫度870℃,200℃×γ♥$§1h回火(huǒ),再進行(xíng)深冷(l→×ěng)處理(lǐ):-196℃×10h。
9SiCr用(yòng)途
1)該鋼用(yòng)作(zuò)沖制(zhì)料厚>3mm的(d∞¥β→e)沖裁模具中的(de)形狀複雜(zá)的(de)凸模、凹模、鑲塊。制(zhì§)作(zuò)凸模時(shí)建議(yì)硬度58~62HRC,制(zhα™ì)作(zuò)凹模時(shí)建議(yì)硬度60~6≠λ↓4HRC。
2)小(xiǎo)批量軟料中厚闆沖裁模。
3)用(yòng)于滾絲模,經超細化(huà)預處理(l• ǐ)後,服役期使用(yòng)壽命提高(gāo)一(yī)倍₹<®以上(shàng)。
4)該鋼制(zhì)M50mm×2mm搓絲闆采用(yòλ≈ng)鍛熱(rè)調質預處理(lǐ),其索 ≤¥©氏體(tǐ)組織與淬火(huǒ)馬氏體(tǐ)比體(tǐ)積接近π✘₽(jìn),加之“薄殼淬火(huǒ)”提高(g→≥σλāo)使用(yòng)壽命2~3倍。
5)載荷輕或小(xiǎo)生(shēng)産批♣₹量用(yòng)冷(lěng)镦模。
6)該鋼用(yòng)于較精密複雜(zá)∑ > 的(de)模具。
7)該鋼可(kě)用(yòng)于下(xi↑¥εà)料模、沖頭、壓印模等。
8)用(yòng)于高(gāo)強度冷(lěng←λ )作(zuò)模具鋼。
9)用(yòng)于鋁件(jiàn)冷(lěng)擠壓模,制(zh×↔ì)作(zuò)凸模時(shí)建議(yì)硬度60~6 ↕£2HRC。
10)齒輪沖模、剪刃及冷(lěng)軋輥。₽>
11)是(shì)各種沖剪工(gōng)具、精壓≤₹↓模、冷(lěng)镦模的(de)基本材料。
12)适用(yòng)于耐磨性高(gāo)、切削不(bù¥∞)劇(jù)烈且變形小(xiǎo)的(de)刃具,如( ∞≠§rú)闆牙、絲錐、鑽頭、鉸刀(dāo)、齒輪銑刀(dāo)、拉刀(δ©£dāo)等。
13)經深冷(lěng)處理(lǐ)的(de)凸模,其使φ≠>↔用(yòng)壽命從(cóng)常規處理(lǐ)的(de)0.5萬件(j± ¥iàn)提高(gāo)到(dào)1.5萬件(ji☆® §àn)。
14)該鋼可(kě)用(yòng)于頂出杆等。
15)主要(yào)用(yòng)于制(zhì)造尺寸較大★∞€(dà)、形狀較複雜(zá)和(hé)精度較高(gāo)的(de) σ塑料模。
16)6SiCr鋼制(zhì)20mm×60mm×↔×✔1050mm剪刀(dāo)片,經常州溫淬火(huǒ)+回火(hu•≤Ωǒ)後,硬度57~60HRC,通(tōng)過冷(lěn®¶≤♥g)校(xiào)直以及夾具緊回火(huǒ),可(kě)使彎曲變<×£形控制(zhì)在≤0.35mm。
9SiCr材料
9SiCr鋼是(shì)高(gāo)碳合金(jīn←←γ)工(gōng)具鋼,其韌性及耐回火(huǒ)性較好(hǎo),熱(rè∏≠)處量時(shí)變形小(xiǎo)。該鋼α♣®中碳化(huà)物(wù)分(fēn)布均勻,不(bù)易析出網狀碳化(hu♦λà)物(wù),并易于正火(huǒ)消除,通¥>(tōng)過正火(huǒ)可(kě)以消除及粗片狀碳化(huà)₹€物(wù)組織。但(dàn)抗強度和(hé)耐磨性Ω÷不(bù)足,加工(gōng)性較差。該鋼表面殘存<碳的(de)質量分(fēn)數(shù)為(π€₹wèi)0.6%~0.7%的(de)脫碳層時(shí₩™≠),由于碳化(huà)物(wù)耐磨性不(bù)足,加工(g₽♦₩↔ōng)性較差。該鋼表面殘存碳的(de)質量分(fēn)數(shù)為(wèi÷ π€)0.6%~0.7%的(de)脫碳層時(shí),由于碳物(wù)的( ₽∑de)減少(shǎo)使表面層的(de)過熱(rè)敏感性增大(dà)。經正常<π××加熱(rè)淬火(huǒ)以後表面硬度可(kě)達到(dào)60~62HR≤€↓₽C,但(dàn)其彎強度卻下(xià)降40%~50%。表面層晶粒度達到♠★•(dào)7級,心部為(wèi)10級。
9SiCr供貨狀态
退火(huǒ)态,硬度≤197~241HBW,壓痕直徑3.9~4.3mm→•。
9SiCr化(huà)學成分(fēn)
根據标準GB/T 1299-2000,該鋼的(de)主要( σyào)化(huà)學成分(fēn)(質量分(fēn)數(shù®♣ε)):C0.85%~0.95%、Si1.20%~1.60%、®↕©Mn0.30%~0.60%、Cr0.90%~1.20%。
9SiCr臨界點溫度(近(jìn)似¥€₽↓值)
AC1=770℃、Ar1=730℃、ACcm=870℃。
9SiCr熱(rè)加工(gōng)規範
需在中性氣氛或保護氣氛中加熱(rè),預熱(rè)溫度第一(∏≈£yī)次700~800℃,保溫時(shí)間(jiān)1.£✘₽0~1.5h,第二次850~900℃,保溫時(shí)間(jiān☆♠)2min/mm,保溫後以≤100℃/h的(de)加熱(rè<<)速度升溫至1100~1150℃,保溫時(shí)間(jiān)1.0~∞¥₽1.5min。在加熱(rè)過程中應勤翻動坯料,φ¶&★均勻受熱(rè)。充分(fēn)透燒。
開(kāi)鍛溫度1050~1100℃,反複進行(♦↑≥xíng)雙十字變身(shēn)镦拔鍛造,鍛後合金(jīn¶™∏)碳化(huà)物(wù)等級≤2級。
9SiCr鍛熱(rè)調質處理(lǐ)規範
900℃高(gāo)溫餘熱(rè)油淬,接著(zhe)進行(xíng)✘♣₩ε700~720℃高(gāo)溫回火(huǒ),硬度達200~220HBW,可(↔∏→kě)代替鍛後球化(huà)等溫退火(huǒ ')。
9SiCr正火(huǒ)規範
正火(huǒ)溫度900~920℃,保溫時(shí)間(jiā¥♥©n):鹽浴爐25~30s/mm。空(kōng)氣爐7☆$&♦0~90s/mm,空(kōng)冷(lěng),硬度321~4¶ •€15HBW。
9SiCr成批等溫球化(huà)退火(huǒ)退火(huǒ)λ±₩規範
790~810℃×2~3h,爐冷(lěng),λλ✔₽700~720℃×3~4h,硬度≤229HBW,珠₽≥±光(guāng)體(tǐ)組織2~5級,網狀碳化 λ≠™(huà)物(wù)等級≤2級。
9SiCr球化(huà)退火(huǒ)♥'λ±規範
790~810℃×2~3h,爐冷(lěng),700~720℃×3~4h,ε÷ασ以≤30℃/h的(de)冷(lěng)卻速度,緩慢↕₽≥(màn)爐冷(lěng)到(dào)500~600℃,出爐空(kōng)冷(★βlěng),硬度179~241HBW。
9SiCr冷(lěng)壓毛坯普通(tōβ& ng)軟化(huà)規範
軟化(huà)溫度(820±10)℃,保溫3~4h,再以15℃ ε/h的(de)冷(lěng)卻速度冷(lěng)至≤' ✔650℃,出爐空(kōng)冷(lěng)。
9SiCr冷(lěng)壓毛坯等溫球化(huà)軟≥≤☆β化(huà)規範
(820±10)℃×3~4h,(720±1↓≥0)℃×6~8h,再緩冷(lěng)至≤600℃,出爐¶♥ >空(kōng)冷(lěng)。
9SiCr調質處理(lǐ)規範
淬火(huǒ)溫度880~890℃,油冷(lěng),₹γε®回火(huǒ)溫度680~700℃,硬度197~22"★¥9HBW。
9SiCr油韌處理(lǐ)規範
将鋼補充加熱(rè)到(dào)830℃以後,再以≤30∑§℃/h的(de)冷(lěng)卻速度降溫到(dào)6↔±30℃,出爐油冷(lěng),硬度93~94HRB,不(bù)破δ∞∑斷扭轉角345°,以提高(gāo)鋼的(de)韌性"λ。
9SiCr普通(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)規₽↔&範
1)淬火(huǒ)溫度830~860℃,油冷(lěng),硬度6← ↓2~64HRC,回火(huǒ)溫度150~200℃₽"σλ,硬度61~63HRC。
2)淬火(huǒ)溫度850~870℃,油冷(lěng),硬度62~φβ≤φ65HRC,回火(huǒ)溫度140~160• π,硬度62~65HRC。
3)淬火(huǒ)溫度850~870℃,油冷(lěnεεg),硬度62~65HRC,回火(huǒ)溫度160~180℃§≈,硬度61~63HRC。
4)預熱(rè)溫度450~500℃,淬火(huǒ)溫度870~880℃,π" 油冷(lěng),回火(huǒ)溫度180~200℃,保溫2h,硬度59~62Ω§HRC。
9SiCr等溫淬火(huǒ)規範
淬火(huǒ)溫度850~860℃,等溫溫度240~♥$δ260℃,硝鹽冷(lěng)卻介質(質量分(fēn)數(shù)):NaNo2∏≤₹♦50%+KNO250%,冷(lěng)至室溫,清洗後進行(x÷π₹íng)校(xiào)直,進行(xíng)300~320℃✔φ×1.5~2h加火(huǒ)(夾具夾緊回火(huǒ))。
9SiCr零保溫淬火(huǒ)、回火(huǒ)Ω 規範
預熱(rè)溫度450~500℃,奧氏體(tǐ)化(huà)溫Ωφ度870~880℃,不(bù)保溫,冷(lěng)卻介質溫度180~1α¥90℃,在硝鹽浴中冷(lěng)卻數(shù)分(fēn)鐘(zhō×<←ng),回火(huǒ)溫度240~260℃,回火(huǒ)♦•♥時(shí)間(jiān)2h。
9SiCr深冷(lěng)處理(lǐ)規範
淬火(huǒ)溫度870℃,200℃×1h回火(huǒ),再∏σβ進行(xíng)深冷(lěng)處理(lǐ):-1ε™±®96℃×10h。
9SiCr用(yòng)途
1)該鋼用(yòng)作(zuò)沖制(zhì)β↔→料厚>3mm的(de)沖裁模具中的(de)形狀複雜(zá)的(de)凸模、凹 βφ©模、鑲塊。制(zhì)作(zuò)凸模時₹(shí)建議(yì)硬度58~62HRC,Ω✘制(zhì)作(zuò)凹模時(shí)建議"☆<(yì)硬度60~64HRC。
2)小(xiǎo)批量軟料中厚闆沖裁模。
3)用(yòng)于滾絲模,經超細化←≥ (huà)預處理(lǐ)後,服役期使用(yòng)壽&命提高(gāo)一(yī)倍以上(shàng)。
4)該鋼制(zhì)M50mm×2mm搓絲闆采用>♥(yòng)鍛熱(rè)調質預處理(lǐ),其索氏體(tǐ)組織與淬火(h≈λ←uǒ)馬氏體(tǐ)比體(tǐ)積接近(↓Ωjìn),加之“薄殼淬火(huǒ)”提高(gāo)使用(yòn&★g)壽命2~3倍。
5)載荷輕或小(xiǎo)生(shēng)産批量用(yò↑∑¶ng)冷(lěng)镦模。
6)該鋼用(yòng)于較精密複雜(zá)的(de)模具。
7)該鋼可(kě)用(yòng)于下(x★αià)料模、沖頭、壓印模等。
8)用(yòng)于高(gāo)強度冷(lěng)作(zuò)模具鋼。
9)用(yòng)于鋁件(jiàn)冷(lěng)♣$擠壓模,制(zhì)作(zuò)凸模時(shí)建議(yì)硬度60~6φ¶£ε2HRC。
10)齒輪沖模、剪刃及冷(lěng)軋輥。
11)是(shì)各種沖剪工(gōng)具、精壓模、冷(lěng)☆δ♣♥镦模的(de)基本材料。
12)适用(yòng)于耐磨性高(gāo)、切削不≠₩(bù)劇(jù)烈且變形小(xiǎo)的(de)刃具,如(rú)✔×ε闆牙、絲錐、鑽頭、鉸刀(dāo)、齒輪銑刀(dāo©ε<)、拉刀(dāo)等。
13)經深冷(lěng)處理(lǐ)的(de)凸模£¶",其使用(yòng)壽命從(cóng)常規↔₩處理(lǐ)的(de)0.5萬件(jiàn)'ε£提高(gāo)到(dào)1.5萬件(jiàn)。
14)該鋼可(kě)用(yòng)于頂出杆等。
15)主要(yào)用(yòng)于制(zhì)造♠✔✘尺寸較大(dà)、形狀較複雜(zá)和(hé)精度♥₽較高(gāo)的(de)塑料模。
16)6SiCr鋼制(zhì)20mm×60mmו¶1050mm剪刀(dāo)片,經常州溫淬火(huǒ)+回火(huǒπ∞Ωα)後,硬度57~60HRC,通(tōng)過冷(lěng)校(x€♣iào)直以及夾具緊回火(huǒ),可(kě)使彎曲✔≠£變形控制(zhì)在≤0.35mm。