1.2510材料

　　1.2510鋼是(shì)德國(guó)微(wēi)變形耐磨油鋼，此鋼π≤為(wèi)錳、鉻、鎢合金(jīn)鋼，高(gāo)品質不(bù)變↓π¥¶形冷(lěng)作(zuò)工(gōng)具¶£鋼。該鋼作(zuò)為(wèi)優良的(de)油淬冷(lěng)作(zuò)"☆' 模具鋼，具有(yǒu)良好(hǎo)的(d∑✘>e)抗沖擊韌度、抗回火(huǒ)軟化(huà)性能(n§↓™éng)、可(kě)加工(gōng)性、韌口保÷→持能(néng)力、高(gāo)的(de)抗壓強度及熱(rè)處理(lǐ)↔π÷☆變形小(xiǎo)等特點。淬火(huǒ)硬化(huà)時(sλ<γhí)，尺寸極其穩定，淬硬後，表面硬度的(de)σαπΩ和(hé)韌性極高(gāo)，具有(yǒu)高(gāo)耐磨性，鍛造及淬透性均 ​€良好(hǎo)。回火(huǒ)後對(duì)模具進行(xíng)磨÷€₹≈削加工(gōng)時(shí)，為(wèi)防♥✔止産生(shēng)磨削裂紋和(hé)表面軟化(huà)，必÷§‌須注意充分(fēn)冷(lěng)卻，磨削壓力适¶↔↑當，加工(gōng)工(gōng)藝合理(lǐ)。

　　如(rú)果模具經淬火(huǒ)、回火(huǒ)後進行(λ↑xíng)電(diàn)火(huǒ)花(huā)加工(gōng)，φ‍•在最後階段的(de)精放(fàng)電(diàn)加工(gōng)，£∞應以小(xiǎo)電(diàn)流高(gāo€™∞<)頻(pín)率進行(xíng)，放(fàng)電>Ωβ(diàn)後模具表面應研磨去(qù)除“電(d∑≤←iàn)火(huǒ)花(huā)白(bái)層”并再增加一(≥→∏yī)次回火(huǒ)，回火(huǒ)溫度較↔αα"以前低(dī)約25℃。

　　1.2510供貨狀态

　　軟化(huà)退火(huǒ)态，硬度≤230HRW。

　　1.2510化(huà)學成分(fēn)

　　該鋼典型化(huà)學成分(fēn)（質量分(☆&fēn)數(shù)）舉例：C0.90%～1.05%、Si0€→↓¥.15%～0.35%、Mn1.00%～1.20$'₽%、P≤0.035%、S≤0.035%、Cr0.50$↔↓¥%～0.70%、V0.05%～0.15%、W0.50%～0.70%。♥♥<↔

　　1.2510軟化(huà)退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度750～800℃，以10～20℃/h冷(lěng)♣↑​↕速，緩慢(màn)爐冷(lěng)至約600℃，出爐空(±∞kōng)冷(lěng)，硬度≤215HBW。

　　1.2510去(qù)應力退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度650℃，緩慢(màn)爐✘​₩↓冷(lěng)。

　　1.2510普通(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)規₹•範

　　淬火(huǒ)溫度780～820℃，油冷(lěπ∞ng)，回火(huǒ)溫度200℃/300℃/400℃，<≈ ★回火(huǒ)硬度62HRC/58HRC/52HRC。

　　1.2510推薦淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範

　　淬火(huǒ)預熱(rè)溫度600～650℃，保 →→溫時(shí)間(jiān)20min/25mm。奧氏€€♥×體(tǐ)化(huà)溫度800～850℃，保溫時(shí)間(÷∑€←jiān)20min/25mm，油冷(lě÷πng)。回火(huǒ)溫度150～200℃，每25mm保持約30min，空(k™✔✘ōng)冷(lěng)。當回火(huǒ)溫度250℃時(shí≤≠×)，硬度為(wèi)58～59HRC，韌性更佳：當回 ✔Ω₽火(huǒ)溫度200℃時(shí)，硬度60～61HRC，硬度更高(g☆≈φ↔āo)。

　　1.2510用(yòng)途

　　1）适用(yòng)于制(zhì)作(zu♥₹↕★ò)耐磨不(bù)變形的(de)冷(lěng)$Ωו作(zuò)模具，如(rú)薄片沖壓模、手飾βλ₩π壓花(huā)模。

　　2）主要(yào)用(yòng)于各類五金(jīn)沖壓↔←模和(hé)成形工(gōng)具，如(rú)剪口刀(dāo)模☆λ' 、模具軸套。

　　3）用(yòng)于裁剪刀(dāo)具、木(mù)工(gōng)切割工(g'±ōng)具等。

　　4）可(kě)廣泛用(yòng)作(zuò®φ∏)切削工(gōng)具。

　　5）用(yòng)于磨損性塑料成型模和(hé)塑料模小(£±↕xiǎo)模件(jiàn)等。