材料的(de)特性

　　40Cr鋼屬于中碳調質鋼。該鋼價格适中，加工(gōng•§​£)容易，經适當的(de)熱(rè)處理(l<≤ǐ)後，可(kě)獲得(de)一(yī)琮的(de)韌性、塑料¶™↓和(hé)耐磨性。正火(huǒ)可(kě)促進組¶φ​λ織球化(huà)，改進毛坯（硬度＜160HBW）的(de)可(kě)≥≤ ↕加工(gōng)性。在550～570℃進行(xínα₹®₩g)回火(huǒ)，具有(yǒu)最佳的(de)綜合力學性能(né♣ ♥ng)。該鋼的(de)淬透生(shēng∏£$)高(gāo)于45鋼，适合于高(gāo)頻(pín)‌σ淬火(huǒ)、火(huǒ)焰淬火(huǒ)等表面、硬化(↑≈huà)處理(lǐ)等。

　　調質處理(lǐ)後具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)δε☆綜合力不(bù)性能(néng)，良好(hǎo)的(de)低(d&↔σī)溫沖擊韌性和(hé)低(dī)的(de)缺™≈™口敏口感性。鋼的(de)淬透性良好(hǎo)，水(shuǐ↕♦♦®)淬時(shí)可(kě)淬透到(dào)φ28～φ60m±₩→ m，油淬時(shí)可(kě)淬透到(dào)φ ♣ 15～φ40mm。該鋼除調質處理(lǐ)外(w←✔ài)，還(hái)适于碳氮共滲和(hé)高(gāo)頻(pín)感應淬火(<∑¥huǒ)處理(lǐ)。可(kě)加工(gε ♥ōng)性較好(hǎo)，當硬度為(wèi)17•£γ←4～229HBW時(shí)，相(xiàng)對(duì)可(k>&Ωě)加工(gōng)性為(wèi)60%。

　　供貨狀态

　　退火(huǒ)态，硬度≤207HBW。

　　化(huà)學成分(fēn)

　　根據标準GB/T3077-1999，該鋼的(de)化÷Ω★(huà)學成分(fēn)（質理(lǐ)分(✘​≤™fēn)數(shù)）：C0.37%～0.44%、Si0.17%～↓©φ0.37%、Mn0.50%～0.80%、Cr0.80%～1.10%、Ni≤0±₩.30%。

　　物(wù)理(lǐ)性能(néng)≠£

　　1）臨界點溫度（近(jìn)似值）：Accm=780℃、Ac•∏&←1=780～770℃、Ac3=840～805℃、™♠₽ Ms=335～328℃。

　　2）線脹系數(shù)：溫度20～200℃/20$♠☆φ～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20 Ω♠•～700℃，線脹系數(shù)（11.9～12.0）×10-6K-1/（13♠★.3～13.4）×10-6K-1/（14.∞♥≠3～14.4）×10-6K-1/（15.0～15.β$ 1）×10-6K-1/（15.3～15.4）×10-6K-1/（15.4～1☆$α↔5.5）×10-6K-1。

　　3）熱(rè)導率：溫度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/∏'±®600℃，熱(rè)導率32.6W/(m·K)］₽±Ω /25.5［W/（m·K）］。

　　熱(rè)加工(gōng)規範

　　加熱(rè)溫度1150～1200℃，開(kāi)始溫度σ"1100～1150℃，終止溫度＞800℃，冷(lěng)卻方法 ±<₩：直徑大(dà)于60mm時(shí)，緩冷(lěng)。

　　普通(tōng)退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度825～845℃，保溫一(yī)定的(de)α<✘§時(shí)間(jiān)，爐冷(lěng)，硬度♠•£≤207HBW。

　　完全退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度860～890℃，保溫2～©'3h，爐冷(lěng)到(dào)500℃以後，出爐空(kōng)冷(lě≈★¶ng)，硬度≤207HBW。

　　正火(huǒ)規範

　　正火(huǒ)溫度850～870℃，保溫™λ一(yī)定的(de)時(shí)間(jiān)，空(k★ ≈ōng)冷(lěng)，硬度≤250HBW。

　　冷(lěng)壓毛坯軟化(huà)處理(lǐ)規範

　　軟化(huà)溫度740～760℃，保溫4～6h₩≥，再以5～10℃/h的(de)冷(lěng)速降溫到(dào)≤60Ω™€♠0℃，

　　出爐空(kōng)冷(lěng)。

　　處理(lǐ)前硬度≤217HBW，處理(lǐ)後™¥¶硬度≤163HBW。

　　高(gāo)溫回火(huǒ)規範

　　回火(huǒ)溫度680～700℃，降溫到(dào)≤600℃，≈®★出爐空(kōng)冷(lěng)，硬度≤207HBW。處理(lǐ≠§)前硬度≤217HBW，處理(lǐ)後硬度≤163HB¶€W。

　　生(shēng)鐵(tiě)屑保護擺動回火(huǒ)規範

　　（670±10）℃×2h，随爐升溫，↔$✔≥（710±10）℃×2h，随爐降溫，（6©↔70±10）℃×2h，随爐升溫，（710±1λ ‍ 0）℃×2h，再随爐降溫，（670±10）℃×2h，随爐升溫，（71₩©☆0±10）℃×2h，共三個(gè)循環，再降溫至550℃，出爐空(kō≠★ng)冷(lěng)，處理(lǐ)後硬度為(wèi)153HBW。βδ>

　　調質處理(lǐ)規範

　　淬火(huǒ)溫度（850±10）℃，油冷(lěng)，回火(≤≥ huǒ)溫度（520±10）℃，水(shuǐ)或油冷(lěng)卻♠∞↔÷。硬度≤250HBW。

　　普通(tōng)淬火(huǒ)、回火(huǒ)規範

　　淬火(huǒ)溫度830～860℃，油冷(lěng)，回火(huǒ  ✔¶)溫度400～600℃，水(shuǐ)或油冷(lěng)卻。♠β✘ 

　　淬火(huǒ)+回火(huǒ)+滲硼工(gōng)藝

　　850℃淬火(huǒ)，400℃回火(hu "€ǒ)，硬度40～45HRC；滲硼鹽浴配方（質量分(✘×fēn)數(shù)）：NaCl15%+Na2Bα©4O771%+SiC11%（SiC為(wèi)140目粉末）×φ₽×；930℃×180min滲硼，出爐預冷(lěng)至8↕©×50℃左右油淬，400℃×40min回火(huǒ∏≤♥β)，滲層深度0.06～0.08min，硬度為(wèi)1200HV0.1，$€≤表層金(jīn)相(xiàng)組織為(wèi)Fe2B≈¥•£。

　　堆焊修複工(gōng)藝

　　将污物(wù)清理(lǐ)幹淨，CO2氣體(tǐ)保護焊，焊∞λ↑↑絲牌号H08Mn2SiA，直徑0.8mm，焊接電(d‌±iàn)流100A，電(diàn)弧電(diàn)壓18～21V，采用(≠€yòng)短(duǎn)路(lù)過渡，先均勻轉動零件(jiàn)于≠α≥☆爬坡位引燃電(diàn)弧施焊，使焊道(dào)以螺旋方式向前推時(↑₩shí)，以達到(dào)一(yī)周焊道(dào)受熱(rè)均勻，÷α防止軸變形彎曲。

　　将零件(jiàn)表面溫度控制(zhì&')在200℃，焊後保溫2h，空(kōng)冷(lěn≈↔"g)。

　　典型應用(yòng)舉例

　　1）可(kě)用(yòng)于拉深模及整形模。

　　2）可(kě)用(yòng)于冷(lěng)擠壓沖頭、重載冷 ×'(lěng)镦沖頭、10～25mm中厚鋼&↓闆沖孔沖頭及直徑＜5～6mm的(de)小(xiǎo)沖頭。

　　3）可(kě)用(yòng)于中、小(xiǎo)型沖頭→→‌€，小(xiǎo)型高(gāo)使用(yòng)→•壽命冷(lěng)沖剪工(gōng)具。

　　4）生(shēng)鐵(tiě)屑保護擺動回火(huǒ)規範可(¶φkě)用(yòng)于冷(lěng)壓成形模具φ 。

　　5）粉末冶金(jīn)壓模。

　　6）拉深模沖頭經淬火(huǒ)+回火(huǒ)+滲硼處理(lǐ)‌©β後，平均使用(yòng)壽命10500件(jiàn)，比↕♦£αW18Cr4V鋼制(zhì)沖頭的(de)使用(yòng)壽命提高λ•(gāo)2～3倍。

　　7）用(yòng)40Cr鋼柱塞冷(lěng)镦模淬火(huǒ)¶≤+回火(huǒ)+滲硼代替Cr12MoVα♥✘鋼淬火(huǒ)+回火(huǒ)，使用(yòng)壽命→✘由3.7萬件(jiàn)提高(gāo)至4.2萬～4.4萬件(jiàn)。ε≠

　　8）40Cr鋼滲硼沖頭代替W18Cr4V高(gāo)•€≤∑速鋼，使用(yòng)壽命由1000件(jiàn)提高(gāo)到(dào€→)2500件(jiàn)。

　　9）40Cr鋼鍛熱(rè)淬火(huǒ)+固體(tǐ)硼稀土(tǔ)共滲♦₹+淬火(huǒ)+低(dī)溫回火(huǒ)工(gōng)藝代替5₽↓'↓CrMnMo鋼單體(tǐ)支柱上(shàng)的(de♣$ )活塞熱(rè)鍛模具，模具使用(yòng)壽命由1€λ®500件(jiàn)提高(gāo)到(dà λ"&o)2000件(jiàn)。

　　10）可(kě)用(yòng)于預出杆等。

　　11）可(kě)用(yòng)于制(zhì)作(zuò)尺寸‌α較大(dà)、形狀較複雜(zá)和(hé)精度較高(gāo)的(de>φ₹↓)塑料模。

　　12）可(kě)用(yòng)于中型産塑料→↕σ模具。