（1）材料的(de)特性

　　低(dī)碳結構鋼，冷(lěng)擠壓、滲碳淬硬鋼，☆©該鋼屬于低(dī)碳碳素鋼，強底低(dī)韌性和(hé)焊接性均好(hǎ∏¥♥o)。屈服強度≥245MPa，抗拉強度≥400§£α±MPa，伸長(cháng)率≥28%。正火(huǒ)可(kě)以促進組織球化(÷♣ huà)、細化(huà)大(dà)塊狀先γ σ←共析鐵(tiě)素體(tǐ)，改進（硬度＜160HBW ✘ ★）毛坯的(de)可(kě)加工(gōng)性。

　　（2）供貨狀态

　　未熱(rè)處理(lǐ)态。

　　（3）化(huà)學成分(fēn)

　　S20C鋼的(de)化(huà)學成分(fēn)（質量分(f> ēn)數(shù)）：C0.18%～0.23%、Si0.15%～0.35%、←←Mn0.30%～0.60%、P≤0.30%↔β≠、S≤0.035%。

　　（4）參考對(duì)應牌号

　　中國(guó)GB/JB标準牌号20、中國(guó÷★)台灣CNS标準牌号S20C、德國(guó)DIN标準材料編γ​ 号1.0402、德國(guó)DIN标準牌号C§©♣✔K22/C22、英國(guó)BS标準牌号IC22、法國(guó)AFNORγ£标準牌号CC20、法國(guó)NF标準牌号C22、±γ‍意在利UNI标準牌号C20C21、比利時(shí)NBN标準牌号C25™®-1、瑞典SS标準牌号1450、西(xī)班牙UN↑¥  E标準牌号F.112、美(měi)國(guó)AISI/SAE标準牌号1ε‌×÷020、日(rì)本JIS标準牌号S20/S22C。

　　（5）臨界點溫度（近(jìn)似值）

　　Ac1=720～845℃，Ar1=815～730℃。

　　（6）冷(lěng)壓毛坯軟化(hu™≤à)處理(lǐ)規範

　　軟化(huà)溫度700～720℃，保溫5～≤♥®15h，以50～100℃/h的(de)冷(lěng)速，降至≤5♠$•50～

　　600℃，出爐空(kōng)冷(lěng)↑♦‌。

　　處理(lǐ)前硬度≤143HBW，處理(lǐ)後硬度✘™&§≤131HBW。

　　（7）正火(huǒ)規範

　　正火(huǒ)溫度870～920℃，出爐空(kōng)冷(lěng)。

　　（8）退火(huǒ)規範

　　退火(huǒ)溫度約860℃，随爐冷(lěng)α™↑卻。

　　（9）淬火(huǒ)規範

　　淬火(huǒ)溫度（910±10）℃，在w（NaCl）為(wèi)10₽↓ %的(de)鹽水(shuǐ)中冷(lěng)卻。

　　（10）典型應用(yòng)舉例

　　1）鋸齒鎖緊墊圈沖模。該冷(lěng)沖模用(yòng)于沖壓65Mn∏¶‍鋼帶，硬度為(wèi)179～217HB&≥W。

　　原采用(yòng)T10鋼，硬度48～50HRC，使用(yòng)→≤壽命＜1500次；後采用(yòng)Cr12M↓↕ oV鋼，硬度48～50HRC，使用(yòng€←"≤)壽命3000次；而采用(yòng)S20C鋼，經鹽水γ¥✔★(shuǐ)淬火(huǒ)冷(lěng)卻，不< (bù)回火(huǒ)直接使用(yòng)，硬度46～48β&★HRC，使用(yòng)壽命高(gāo)達3萬～" £4萬次。

　　2）可(kě)用(yòng)于冷(lěng↕§ε♣)擠壓沖頭、重載冷(lěng)镦沖頭、1Ω∞♠0～25mm中厚鋼闆沖孔沖頭以及直徑小(xiǎo)于5～6m★<≈m的(de)小(xiǎo)沖頭，還(hái)可(kě)用(yòn∞←♥g)于奧氏體(tǐ)鋼、彈簧鋼、高(gāo)強度鋼闆的(de)γ♣中小(xiǎo)型沖頭。

　　3）小(xiǎo)型高(gāo)使用(yòng)壽命冷(lěn★↓g)沖剪工(gōng)具。

　　4）粉末冶金(jīn)壓模。

　　5）塑料模具的(de)導柱、導套、推闆導柱、推闆導套。

　　6）主要(yào)用(yòng)于型腔簡&"單、生(shēng)産批量小(xiǎo)的(de♣®)塑料模，采用(yòng)反印法制(zhì)作(zuò)模具，然後滲碳↔≤淬火(huǒ)、回火(huǒ)處理(lǐ©✘)，滲碳淬火(huǒ)硬度56～60HRC，可(kě)獲得(de)表₽↕ε±面硬度高(gāo)又(yòu)耐磨，心部韌性好(hǎo)的(de♣ φ‍)模具。